32孔硅芯管全国包邮
发布时间:2024-07-06 20:14:20 浏览次数:2 公司名称:[朔州]润星电力管材有限公司
最小起订 | 100 |
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质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
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朔州PE硅芯管施工技术要求。(1)管道开挖前,应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直;沟槽宽度应满足设计要求,管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm;沟槽应处理干净,不能有石头、砂土;沟底要平坦,不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物,如沟底坚硬不平时,需先进行找平。(2)朔州PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。(3)硅芯管的接口断面应平直、整齐,并且做好硅芯管端口的封堵和保护。(4)硅芯管敷设后用砼包封,并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实,顶面必须扫平,沟底和顶面要符合要求,严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。(5)朔州PE硅芯管道沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策,统一技术要求,做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外,尚应符合 现行有关强制性标准的规定。
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朔州PE硅芯管母管直径HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm几个规格,母管的功能是引导和保护含有微缆的微管不被损坏。为了确保证微管顺利吹入母管,母管必须承受必要的压力。同时母管内壁必须光滑,干燥和清洁,可以减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数。PE硅芯管子管直径有Φ7mm 、10mm两种规格。朔州PE硅芯管是气吹系统的一个重要组成部分。在微缆敷设前朔州PE硅芯管微管必须先敷设到目的地,并且要求一次性敷设到位。因为纽绞的问题,在一根母管内的微管是不能分批敷设的。微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量,其内壁采用具有同步挤压的 性固体润滑硅芯层,选择纵向导气槽(凹槽)结构,进一步降低摩擦系数。
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先将盘上朔州硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅芯管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要防止支架倾斜、倒塌,伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时,硅芯管应从轴盘上方拉出。多根朔州硅芯管需穿放在同一大口径管道中时,必须同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。朔州PE硅芯管的弯曲:遇到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅芯管必须弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处,其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧状, 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。
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朔州HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,朔州HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。朔州HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:朔州HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。